(1) Eficiență ridicată a producției. Broșele sunt instrumente de tăiere multi-dinți, cu un număr mare de dinți lucrând simultan, mărind lățimea totală de tăiere. În plus, o singură mișcare a broșei poate finaliza procesele de degroșare, semi-finisare și finisare, reducând semnificativ timpul de procesare de bază și timpul auxiliar, rezultând astfel o eficiență ridicată a producției.
(2) Gamă largă de prelucrare. Broșarea poate prelucra nu numai suprafețe plane și suprafețe exterioare neobstrucționate, ci și prin găuri de diferite forme, oferind astfel o gamă largă de prelucrare.
(3) Precizie ridicată de prelucrare și rugozitate scăzută a suprafeței. Broșele au o secțiune de calibrare pentru calibrarea dimensiunilor și reglarea finisajului. În plus, viteza de tăiere a broșării este în general scăzută (<18 m/min), and the cutting thickness of each cutting tooth is small, resulting in a smoother cutting process and avoiding the adverse effects of edge formation. Therefore, broaching can achieve high accuracy and low surface roughness. Generally, the dimensional accuracy tolerance grade of broached holes is IT7～IT8, and the surface roughness Ra is 0.4～0.8μm.
(4) Structura simplă a mașinilor de broșat. Broșarea implică o singură mișcare principală: mișcarea liniară a broșei. Mișcarea de avans este realizată prin ridicarea dintelui următor al broșei mai sus decât dintele precedent. Această creștere se numește ridicare dentară. Prin urmare, mașinile de broșare au o structură simplă și sunt ușor de operat.
(5) Durată lungă de viață a broșelor. Broșarea implică viteze de tăiere mai mici și uzură mai lentă a sculei. O singură operațiune de ascuțire poate prelucra mii de piese de prelucrat, iar o broșă poate fi rea-ascuțită de mai multe ori, rezultând o durată de viață lungă.
Deși broșarea are aceste avantaje, structura sa este mai complexă decât cea a instrumentelor generale de-găuri, ceea ce face fabricarea dificilă și costisitoare. Prin urmare, este potrivit doar pentru producția în serie și în masă. În producția de-piesă unică și de-loturi mici, broșarea este uneori utilizată pentru anumite suprafețe de-înaltă precizie, cu forme speciale, care sunt dificil de prelucrat prin alte metode. Găurile oarbe, găurile adânci, găurile în trepte și suprafețele externe obturate nu pot fi prelucrate prin broșare.
