În producția reală, broșarea este utilizată pe scară largă în domeniul auto, aerospațial și în alte domenii. De exemplu, prelucrarea cailor de cheie în blocurile motoare și formarea țevilor discurilor de turbină se bazează în mare măsură pe tehnologia de broșare. Avantajele sale includ eficiență ridicată de prelucrare, calitate bună a suprafeței și precizie dimensională stabilă, făcându-l deosebit de potrivit pentru producția de masă. În plus, odată cu dezvoltarea tehnologiei CNC, broșarea a obținut o mai mare automatizare și flexibilitate.
Cheie și caneluri: canelurile și canelurile dreptunghiulare/involute, cum ar fi cele din roți dințate și arbori de antrenare, asigură precizia formei și potrivirii și reprezintă o metodă standard de prelucrare pentru cutia de viteze și piesele de motor.
Diverse găuri traversante de{0}}înaltă precizie: acestea includ găuri rotunde, găuri pătrate, găuri hexagonale (cum ar fi găuri hexagonale pentru cheie) și găuri traversante cu formă neregulată, de obicei, cum ar fi găurile bielei motorului, găurile blocului de cilindri și găurile de ghidare de-înaltă precizie. Consistența este cu mult superioară altor metode de prelucrare.
Suprafețe speciale formate interioare: secțiunile transversale-complexe, cum ar fi cele din angrenajele interne și țevile discului turbinei, sunt dificil de realizat eficient folosind alte metode de prelucrare; broșarea le poate realiza într-un singur pas, asigurând în același timp acuratețea.
