Broșarea este un proces de tăiere folosind o broșă ca unealtă de tăiere. Pe măsură ce broșa se mișcă liniar în raport cu piesa de prelucrat, adaosul de prelucrare este îndepărtat secvenţial de către dinții progresiv mai mari de pe broșă. De obicei, o singură cursă este suficientă pentru a finaliza procesul de prelucrare, făcându-l o metodă de finisare extrem de eficientă. Cu toate acestea, datorită structurii complexe și a costului ridicat de fabricație al broșelor și naturii lor specializate, broșarea este utilizată în principal pentru producția de masă. Pe baza caracteristicilor suprafeței prelucrate, broșarea se împarte în broșare internă și broșare externă.
① Broșare internă: utilizată pentru prelucrarea găurilor traversante și a fantelor interne de diferite-forme de secțiune transversală, cum ar fi găuri rotunde, găuri pătrate, găuri poligonale, găuri canelare, găuri pentru chei, roți dințate interne etc. Este necesară o gaură pre-prelucrată înainte de broșare pentru a permite inserarea broșei. Gama de diametre pentru găurile de broșare este de 8-125 mm, iar adâncimea găurii nu depășește de 5 ori diametrul. În cazuri speciale, intervalul de diametre poate fi de până la 3 mm și de mare până la 400 mm, cu o adâncime a găurii care ajunge la 10 metri.
② Broșare externă: utilizată pentru prelucrarea suprafețelor ne-închise, cum ar fi plane, suprafețe profilate, caneluri, țevi, țevi de lame și roți dințate externe. Este deosebit de potrivit pentru prelucrarea avioanelor mari și a suprafețelor complexe în producția de masă, cum ar fi blocurile de cilindri, scaunele lagărelor și bielele din automobile și tractoare. Precizia dimensională a suprafețelor broșate poate ajunge la IT8-5, iar rugozitatea suprafeței este Ra2,5-0,04 micrometri. Precizia angrenajelor broșate poate atinge gradul 6-8 (JB179-83).
În timpul broșării, secvența și metoda de îndepărtare a permisului de prelucrare din piesa de prelucrat includ metode de formare, incrementale, rotative și rotative combinate.
① Formare: precizie ridicată de prelucrare și rugozitate scăzută a suprafeței, dar eficiență mai mică; lungimea broșei este relativ mare, utilizată în principal pentru prelucrarea găurilor rotunde de dimensiuni mici și mijlocii{0}}și a suprafețelor modelate cu cerințe de înaltă precizie.
② Incremental: Potrivit pentru broșarea brută a suprafețelor complexe, cum ar fi găuri pătrate, găuri poligonale și găuri spline. Broșele folosite în această metodă sunt mai ușor de fabricat, dar calitatea suprafeței este mai slabă.
③ Tăierea roților are eficiență ridicată și poate reduce lungimea broșei, dar finisajul suprafeței este slab. Este utilizat în principal pentru prelucrarea găurilor rotunde cu dimensiuni mari, alocații mari de prelucrare și cerințe de precizie scăzută.
④ Tăierea combinată cu roți utilizează tăierea cu roți pentru broșarea brută și metoda de formare pentru broșarea fină, combinând avantajele ambelor. Este utilizat pe scară largă pentru broșarea găurilor rotunde.
